智能电镀线控制客户案例
发布者：深圳市佳鸿威科技有限公司 发布时间：2017-04-02
智能电镀线控制客户案例
客户：惠州市博罗县龙溪某五金制品有限公司
一、客户电镀控制系统说明
自动化电镀生产线是指按一定电镀工艺要求将有关镀槽、镀件升降装置、镀件传送装置、电气控制装置、检测装置、过滤设备、加热与冷却设备等组合为一体的多功能自动控制装置。在电镀手工生产过程中,工人不可避免地要接触一些硝酸、重金属盐、氰化物等一些有毒有害物质,对他们的安全健康有很大的影响。现在，在电镀生产线控制中采用了PLC技术后，实现了对其自动化控制，减轻了工人劳动强度，提高了生产效率和生产质量。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。镀层大多是单一金属或合金，如锌、镉、金或黄铜等，也有弥散层和覆合层。电解的基本材料大多为铁、钢、不锈钢等。本系统电镀生产线采用信捷PLC和触摸屏为核心控制直线悬臂式行车，行车架上装有可升降的吊钩，行车和吊钩各用一台电动机控制，同时用佳控变频器对电机平滑调速。当行车平移时，先快速，接近工位时转为慢速，当吊钩吊起工件时，先慢后快，下降时先快后慢，提高了定位的准确性和安全性。在定位轨上依照工位安装行程开关，行车的进退和吊钩的升降由行程开关来检测。
二、工作过程
系统采用佳控JD3系列的PLC为核心控制组件，系统通过佳控触摸屏设定好的参数进行运行完成23个电镀槽，在电镀生产线首端，工人将零件装入行车的吊篮并发出自动启动信号，吊篮上升碰到上限行程开关停止，行车开始自动前进三十秒（可自由设定）。按生产要求在需要停留的槽位上空停止，并自动下降，碰到下限开关停止下降。根据工艺要求在槽中停留三十秒（可自由设定）时间后浸泡九十秒（可自由设定）自动上升，上升时自动启动电动阀根据流量喷洒电镀物品，直到设定时间到或到达上限位停。如此完成规定的每一道工艺直至生产线末端，行车便自动返回原始位置，电镀物品再送入到自动燃烧机烘干装置。燃烧机根据佳控触摸屏设定温度启动大小火。在工作过程中有自动和手动两种工作方式选择，操作方便。在多数情况下选择自动工作方式，在维修和特别处理情况下选择手动工作方式。本系统还启动循环泵一用一备电气控制，电镀水槽热水水温采用PID温度自动调节控制加热电磁阀。PLC还根据需要自动控制液位泵启停和排风机的控制。根据生产需要自动化控制整条生产线。
公司根据客户要求最新加入佳控远程无线通讯模块控制系统在本地和远程可操作监控现场情况。实现了全智能的电镀线运行控制要求。
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